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鈦合金薄板手工脈沖TIG焊接

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鈦合金薄板手工脈沖TIG焊接

發布日期:2022-07-30 作者: 點擊:

鈦合金薄板TA2(工業純鈦),厚度只有0.8mm對接焊,一般采用手工低頻脈沖鎢極氬弧焊,焊機大小只要160以上就行,鎢極為WCe13型鎢極,直徑2mm。直流正接,頻率范圍一般為0.1~15Hz,焊絲采用TA2焊絲,直徑1.0mm,無間隙采用不添加焊絲的工藝方法。對于焊接鈦合金還需帶拖罩的焊槍,并且焊縫背面要有氣體保護裝置。

鈦薄板

脈沖氬弧焊機對焊件的加熱集中,熱效率高,焊透同樣厚度的焊件所需要的平均焊接電流比一般氬弧焊機低20%,焊縫熱影響區窄,焊接變形容易控制。由于脈沖電流對點狀的熔池具有強烈的攪拌作用,是熔池的冷卻速度加快,在高溫停留的時間縮短。另外,脈沖鎢極氬弧焊焊縫是由焊點相互重疊而成,后焊的焊點熱循環對前一個焊點具有退火作用。因此,所得的焊縫接頭組織細密,力學性能好。


鈦合金TA2的0.8mm厚板材對接焊,一般采用無間隙不添絲的焊接方法,定位焊縫長5~10mm,其間距約50~100mm,裝配定位時,嚴禁用鐵器敲擊和劃傷鈦合金板的表面。焊前用不銹鋼絲輪打磨并去除待焊處周邊20mm范圍內的油、污、銹、氧化皮等雜質。將焊件放在有焊縫背面氬氣保護的裝置上,接通氬氣,焊接電源為正接法,這種接法焊接電流容易控制。在焊接過程中隨時觀察焊縫及熱影響區表面顏色的變化,及時提高氬氣的保護效果。施焊時,焊槍傾斜10~20°,焊接過程不做擺動,不添焊絲。焊槍噴嘴距焊件的距離在不斷弧、不影響操作的情況下盡量小些。焊槍移動要均勻,通常在引弧板上引弧,盡可能一次焊完焊縫。焊接結束后,視焊縫及熱影響區表面顏色而定,在20~30s后再停止送氬保護。


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關鍵詞:鈦合金板,鈦合金薄板,鈦板生產

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